Во-первых, преимущества подшипников из нержавеющей стали

1. Отличная коррозионная стойкость: подшипники из нержавеющей стали не подвержены ржавчине и обладают высокой коррозионной стойкостью.

2, моющиеся: подшипники из нержавеющей стали можно мыть без повторной смазки, чтобы предотвратить ржавчину.

3, может работать в жидкости: благодаря используемым материалам мы можем запускать подшипники и корпуса в жидкости.

4, скорость истощения медленная: нержавеющая сталь AISI 316, без защиты от коррозии маслом или смазкой.Поэтому, если скорость и нагрузка низкие, в смазке нет необходимости.

5. Гигиена. Нержавеющая сталь естественно чистая и не вызывает коррозии.

6. Высокая термостойкость: подшипники из нержавеющей стали оснащены высокотемпературными полимерными сепараторами или сепараторами, которые не имеют полной взаимодополняющей конструкции и могут работать при более высоких температурах в диапазоне от 180°F до 1000°F.(Необходимо использовать высокотемпературную смазку)

Во-вторых, разница между материалами подшипников из нержавеющей стали 304 и 440.

Подшипники из нержавеющей стали теперь делятся на три материала: 440, 304 и 316. Первые два являются относительно распространенными подшипниками из нержавеющей стали.Материал 440 однозначно магнитный, то есть магнит можно присосать.304 и 316 микромагнитные (многие говорят, что он не магнитный, это неправда) то есть магнит не может поглощать, но немного чувствуется подсос.Как правило, корпуса из нержавеющей стали изготавливаются из материала 304.Так материал корпуса из нержавейки 304 хороший или 440?304 является наиболее часто используемой нержавеющей сталью, цена ниже, чем у 440, антикоррозионная способность, механические свойства и т. Д., Комплексная производительность более всеобъемлющая, поэтому она более распространена.Недостатком, однако, является то, что никакая дополнительная термообработка не может быть выполнена для изменения его характеристик.440 — это высокопрочная режущая инструментальная сталь (с хвостовиками A, B, C, F и т. д.), которая может получить высокий предел текучести после надлежащей термической обработки и является одной из самых твердых нержавеющих сталей.Наиболее распространенным примером применения является «лезвие бритвы».